BAX-100系列防爆吸頂燈由ZL102鑄鋁合金外殼、玻璃罩、保護網等部分組成。外殼及保護網表面噴塑，內裝E27增安型燈座。本產品結構緊湊。可鋼管布線或電纜布線。

BLX-100系列增安型防爆吸頂燈（以下簡稱吸頂燈），適用于爆炸性氣體混合物場所（1區(qū)）或2區(qū),溫度組別為T3和粉塵爆炸危險場所11區(qū),溫度組別為T13。爆炸性氣體混合物為Ⅱ類，在交流50Hz、額定電壓220V的線路中作照明之用。

    吸頂燈按GB3836.1和GB3836.3和GB12476.1設計、制造和檢驗。

1  適用范圍

    本企業(yè)標準規(guī)定了BXL-100增安型防爆吸頂燈（以下簡稱防爆燈）的產品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標準適用于防爆燈的設計、制造與檢驗。

    BAX-100防爆吸頂燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中2區(qū)危險區(qū)域，ⅡA、ⅡB、ⅡC級T3組及以下場所，在交流50Hz、額定電壓220V的電路中，作為工作場所照明用。

2  規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB1444  防爆燈具螺口式燈座

GB2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

    GB3836.1 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求

    GB3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第2部分：隔爆型“d”

    GB3836.3 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第3部分：增安型“e”

    GB4208 外殼防護等級（IP代碼）

    GB/T13384 機電產品包裝通用技術條件

    GB/T14048.1 低壓開關設備和控制設備  總則

3  產品分類

3.1  型號意義

B X L — 100 B

白熾燈

功率

鋁合金

吸頂式

防爆

3.2  基本參數

    防爆燈的基本參數應符合表1的規(guī)定。

表  1

4  要求

4.1  防爆燈應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產。

4.2  正常工作條件

符合本企業(yè)標準的防爆燈，應在下列條件下能夠可靠工作：

a） 安裝地點的海拔不超過2000m；

b） 周圍空氣溫度上限值不超過+40℃，下限值不低于-20℃，且24h內平均值不超過+35℃；

c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

d） 在含有Ⅱ類爆炸性氣體環(huán)境場所；

e） 污染等級為3級。

4.3  結構要求

4.3.1  金屬外殼材質采用含鎂量不大于6%（重量比）鑄鋁合金制造。

4.3.2  所有緊固件應有防止自行松脫措施。

4.3.3  的透明件應采用鋼化玻璃制造。

4.3.4  的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。

4.3.5  防爆燈應設有內外接地螺釘，內外接地螺釘應符合GB3836.1-2000中15章規(guī)定。

4.3.6  防爆燈燈座應采用符合GB1444《防爆燈具螺口式燈座》的要求。

4.3.7  防爆燈外殼外表面宜涂銀灰色粉末漆。

4.3.8  防爆燈應設置銘牌，材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。

4.3.9  防爆燈在絕緣材料級別Ⅰ時的電氣間隙不小于5mm，爬電距離不小于5mm，螺口式燈座和燈頭的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。

4.4  性能要求

4.4.1  應防止螺旋燈泡在燈座中的自動松動，燈具應承受GB3836.3-2000中6.3.1條型式試驗要求。

4.4.2  防爆燈絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min無擊穿和閃絡現(xiàn)象。

4.4.3  防爆燈燈泡zui高表面溫度不超過190℃，接線端子溫升不超過60K。

4.4.4  防爆燈的外殼應承受7J、透明件應承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。

4.4.5  防爆燈的透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.6.2規(guī)定的熱劇變試驗要求。

4.4.6  防爆燈的密封圈采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.7  防爆燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.3.8  防爆燈座應符合GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的Ⅱ類C級內部點燃不傳爆的結構和試驗要求。

4.4.9  防爆燈外殼的防護能力應不低于IP65的要求。

5  試驗方法

5.1  防爆燈螺口式燈座的機械試驗按GB3836.3-2000中6.3.1條規(guī)定進行。

5.2  防爆燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2000中8.3.3.4條的有關規(guī)定進行。

5.3  防爆燈的溫升試驗按GB/T14048.1-2000中8.3.3.3條，溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6條有關規(guī)定進行。

5.4  防爆燈外殼沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1條的有關規(guī)定進行。

5.5  防爆燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進行。

5.6  防爆燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關規(guī)定進行。

5.7  防爆燈的引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條的有關規(guī)定進行。

5.8  防爆燈座內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條規(guī)定進行。

5.9  防爆燈的防護能力試驗按GB4208規(guī)定進行。

6  檢驗規(guī)則

6.1  檢驗分類

    出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

    出廠檢驗包括常規(guī)檢驗和出廠抽樣檢驗。

6.2.1  常規(guī)檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2  出廠抽樣檢驗是產品出廠前必須進行的抽樣檢查和試驗。抽樣方案應按GB2828《逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）》的規(guī)定進行，檢查水平用I級，其質量水平判定按AQL值取4.0。

6.2.3  出廠檢驗項目

    a）外觀檢查（4.3.2,4.3.3, 4.3.4, 4.3.5, 4.3.6, 4.3.7,4.3.8）；

    b）工頻耐壓試驗（4.4.2）。

6.3  型式試驗

    型式試驗的目的是驗證定型的防爆燈的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

    型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響防爆燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。

    型式試驗項目：

a）所有出廠檢驗項目；

    b）螺口式燈座的機械試驗；

    c）溫升試驗、溫度試驗；

    d）外殼沖擊試驗；

    e）透明件熱劇變試驗；

  f）彈性密封圈材料老化試驗；

    g）引入裝置的密封圈夾緊試驗；

    h）燈座內部點燃的不傳爆試驗；

    i）外殼防護性能試驗。

7  標志、包裝、運輸與貯存

7.1  標志

每臺出廠的防爆燈應在顯著位置設有下列內容的產品銘牌：

    a）制造廠名；

    b）產品型號、名稱；

    c）額定工作電壓、額定功率；

    d）防爆標志；

    e）防護等級；

    f）防爆合格證號；

    g）制造日期。

7.2  包裝

Q/LY23－2002

7.2.1  防爆燈的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：

a）檢驗合格證；

    b）使用說明書；

    d）裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：

    a）制造廠名稱、地址、；

b）產品型號及名稱；

c） 產品企業(yè)標準號

    d）產品數量；

    e）包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；

    f）收貨單位名稱和地址；

    g）“小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。

7.3  運輸及貯存

7.3.1  防爆燈在運輸過程中，應有防雨雪侵襲的措施。

7.3.2  防爆燈應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中。防爆吸頂燈，LED防爆吸頂燈，BAX-100防爆吸頂燈