EXdIIC4防爆溫控箱為油罐電加熱棒、防爆電加熱器、MI加熱電纜及各類型電熱設(shè)備組成的電熱系統(tǒng)而設(shè)計的控溫設(shè)備，集主電路保護，溫度測量和控制一體的單元組合設(shè)備RKC型適用于海上平臺和船舶，可按用戶要求設(shè)計成具有聲光報警裝置，或向上級計算機接口提供相關(guān)的模擬量、開關(guān)量，可實現(xiàn)全自動監(jiān)控功能的電控裝置。BRK系列防爆電氣控制柜是根據(jù)GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分隔爆型“d”》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和制造的,適用于具有爆炸性混合物的危險場所。經(jīng)國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心審查，技術(shù)參數(shù)，防爆性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，防爆證號：CE041416，防爆標(biāo)志：ExdIIBT4。

EXdIIC4防爆溫控箱電伴熱系統(tǒng)由自控溫電伴熱帶以各種方式纏繞或平鋪于管道或罐體外部，外鋪設(shè)保溫材料，自控溫電伴熱帶一端與溫控器相連以準(zhǔn)確控制自控溫電伴熱帶的防凍運行，當(dāng)溫度傳感器探測到管道溫度低于所設(shè)定的溫度時，溫控器即接通電源，自控溫電伴熱帶開始運行，當(dāng)溫度傳感器探測到管道溫度高于所設(shè)定的溫度時，溫控器即斷開電源，使自控溫電伴熱帶在合理的狀態(tài)下運行并滿足介質(zhì)防凍防堵

電伴熱帶的特點： 

1、即使在沒有安裝控溫裝置的情況下也能自動有效地控制伴熱溫度（zui高維持溫度在70℃ 以內(nèi)），如果配合桑樂防凍儀表的話，能夠自動控制管道溫度低于4℃加熱，高于15℃斷開，保證zui高維持溫度在15℃以內(nèi)；使被加熱管道始終處于的溫度控制范圍內(nèi)，而且更有效的節(jié)省電能。 

 2、發(fā)熱均勻可以纏繞，不怕重疊無局部過熱，可以任意剪短，施工簡單、使用方便、安全可靠。 

 3、不需日常維護，運行費用低，能遠(yuǎn)距離控制，無需去現(xiàn)場操作

 4、無噪音、無污染、無三廢。 

 5、自限溫電伴熱帶每米功率一般為25瓦/10℃，隨著溫度的升高，功率隨之降低。  

 安裝的四要素： 

 1、長度足夠：按需要保溫的管道部分長度量取足夠長的電伴熱帶，再多留20厘米左右的長度接線。 

 2、線頭錯開：使電伴熱帶的接頭以及盲頭的兩根線芯各錯開2厘米以上。

 3、注意防水：用防水密封膠和防水絕緣膠布按要求處理電伴熱帶盲頭和接頭。   4、放在中間：將電伴熱帶的接線端和盲端放在兩層保溫的中間。   

安裝的注意事項： 

1、電伴熱帶的zui大敷設(shè)使用長度應(yīng)小于50米。 

2、對橫向管道進行平行敷設(shè)時，應(yīng)保證電伴熱帶緊貼在管道的底部，這樣在工作時才能更有效的傳遞熱量，減少熱損失。 

3、同時還要注意防凍傳感器要安裝在管道的上部（即電伴熱帶的相反方向）；不能將防凍傳感器直接和電伴熱帶接觸，這樣就不能準(zhǔn)確的檢測到管道的實際溫度。此循環(huán)往復(fù)，便可維持被加熱體系恒定溫度。

技術(shù)指標(biāo):

1、溫度范圍:zui高工作溫度65±5℃

zui高承受溫度:阻燃聚烯烴105℃

2、施工溫度:zui低-40℃

3、熱穩(wěn)定性:由10℃至149℃間來回循環(huán)300次后，電纜發(fā)熱量維持在90％以上。

4、彎曲半徑:-20℃時為25.4mm　　-30℃時為35.0mm

 5、絕緣電阻:電纜長度100m，恒溫水域75℃時；測試絕緣電阻zui小值20MΩ，有或防爆防護型，室溫20℃時用2,500VDC在層與導(dǎo)電線芯之間搖試1分鐘，絕緣電阻zui小值為1200MΩ

 電纜結(jié)構(gòu):

1、銅芯導(dǎo)線:7×0.32、7×0.42、7×0.50、19×0.32

2、導(dǎo)電塑料層:阻燃PTC

3、絕緣層:阻燃聚烯烴

4、層:鍍錫軟圓銅線，覆蓋密度80％

5、護套層:阻燃聚烯烴

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于消防栓、消防管道及地下車庫噴淋系統(tǒng)，空調(diào)冷卻系統(tǒng)管道防凍伴熱。

我公司的消防系列電熱帶在北京、天津、大連等諸多城市的消防工程中大量應(yīng)用，用戶均反應(yīng)產(chǎn)品良好。

10KW電加熱防爆溫控箱產(chǎn)品優(yōu)點:

1、伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；

2、節(jié)約電能；

3、間歇操作時，升溫啟動快速；

4、安裝及運行費用低；

5、安裝維護簡便；

6、便于自動化管理；

7、無環(huán)境污染。